Ekologická výroba šachtových den BEST: bezodpadová technologie s nízkou uhlíkovou stopou
Sledování dopadu průmyslu na životní prostředí je stále aktuálnější. Společnost BEST jasně ukazuje, že moderní výroba může být přesná, efektivní a zároveň maximálně šetrná.
BEST, a.s. dlouhodobě klade důraz na ekologický přístup ve výrobě šachtových den. Na rozdíl od více než 90 % výrobců tohoto sortimentu nepoužívá polystyrenové šablony potřebné pro výrobu, čímž výrazně snižuje uhlíkovou stopu produktů a šetří životní prostředí.
Každá tunová jednotka šachtového dna přináší úsporu více než 30 kg CO₂, při standardním využití výrobních kapacit šachtových den DN 1000 to znamená až 196 tun CO₂ ekv. ročně, což odpovídá jízdě auta přes 1,6 milionu km a k pohlcení stejného objemu emisí by bylo zapotřebí vysadit přibližně 9 000 stromů.
Hodnoty vycházejí z výpočtů podle evropské normy EN 15804+A2 a softwaru SimaPro, mezinárodního standardu hodnocení životního cyklu výrobků.
Revizní šachty a šachtová dna BEST vznikají více než deset let pomocí unikátní robotické technologie Prinzing-Primuss, která kombinuje vysokou přesnost s šetrností k životnímu prostředí. Výroba začíná vibrolisováním jemnozrnného betonu, po němž následuje robotické frézování vstupů a kynet s milimetrovou přesností.
Společnost BEST eliminací pomocných polystyrenových šablon významně podporuje ekologickou výrobu. Polystyrenový materiál, který se po jednorázovém použití stává odpadem, vůbec nepoužívá. Díky tomu lze objem ušetřeného polystyrenu využít tam, kde má skutečný a dlouhodobý smysl, například při zateplování budov.
Nevyužitý polystyren by vystačil na zateplení až 94 standardních rodinných domů, což přináší další pozitiva pro energetickou úspornost stavebnictví.
Více na bestprefa.cz
BEST, a.s. je jednou z největších firem na výrobu betonových stavebních prvků ve střední Evropě. Dnes BEST, a.s. vlastní 8 výrobních a prodejních areálů s 35 továrnami ve všech regionech Čech i Moravy.